Structure principale du cadre en acier résistante au feu-et isolante thermique-(noyau porteur-et à rupture de pont thermique)
(I) Conception du substrat du profil (épaisseur de paroi obligatoire selon la norme nationale)
La tôle d'acier laminée à froid-galvanisée à chaud-est adoptée avec une épaisseur de couche galvanisée d'au moins 80 μm, ce qui empêche la corrosion et le ramollissement rapides à haute température :
L'épaisseur nominale des parois des matériaux principaux pour les cadres de fenêtres et les meneaux ne doit pas être inférieure à 1,2 mm ; une épaisseur de 1,5 mm est recommandée pour les fenêtres à haute résistance au feu de classe A-.
L'épaisseur de paroi des cadres à ouvrants mobiles ne doit pas être inférieure à 1,0 mm ; pour les ouvrants d'une seule largeur supérieure à 1,8 m, l'épaisseur sera portée à 1,2 mm.
Les fines feuilles de fer de 0,8 mm ou moins et les profils estampés simples-à une seule couche sont strictement interdits.
(II) Section courbée à rupture de pont thermique multi-cavités- (ponts thermiques en blocs métalliques)
Le profil adopte une structure à trois -couches de cavités pour couper complètement les chemins de conduction thermique directs de l'acier :
Cavité extérieure résistante aux intempéries : offre une résistance à la corrosion extérieure et à la pression du vent sans matériaux de remplissage.
Cavité centrale ignifuge principale-(couche d'isolation thermique centrale-) : Entièrement remplie de coton résistant au feu au silicate d'aluminium de classe A-avec une densité apparente supérieure ou égale à 96 kg/m³ et une conductivité thermique inférieure ou égale à 0,03 W/(m·K). Le matériau ne fond pas à haute température et ne dégage aucun gaz de combustion toxique ; le remplissage doit être dense, sans creux ni interstices.
Cavité tampon interne : réserve une marge pour la dilatation thermique et absorbe la déformation à haute température-avec les composants d'étanchéité.
(III) Structure d'étanchéité ignifuge-pour la connexion murale à ossature-
Les espaces entre les cadres de fenêtres et les murs constituent d’importants canaux de pénétration des gaz de combustion, qui adoptent une conception d’étanchéité en couches :
Un espace de 20-30 mm doit être réservé entre le cadre de la fenêtre et le mur, rempli de laine de roche-résistante au feu à l'intérieur et recouvert d'un mastic ignifuge résistant aux hautes températures à l'extérieur.
Des bandes d'étanchéité intumescentes en graphite sont pré-encastrées le long du bord extérieur du cadre de la fenêtre, et se dilatent 3 à 5 fois lorsqu'elles sont chauffées pour bloquer les interstices des murs.
L'espacement des boulons à expansion fixes ne doit pas dépasser 600 mm, avec au moins 2 points de fixation de chaque côté. Le mastic résistant au feu-doit être partiellement rempli au niveau des emplacements des boulons pour isoler la conduction thermique.
Système de vitrage ignifuge à isolation thermique composite de classe A (composant clé de l'isolation thermique)
Le verre monobloc-césium-potassique non-résistant au feu-résistant au feu (classe C) est interdit pour les fenêtres coupe-feu en acier à isolation thermique-. Un verre ignifuge composite à double-couche doit être adopté pour bloquer le transfert de chaleur radiante :
Structure de verre en couches : verre float trempé double-couche avec une couche intermédiaire de gel-ignifuge-à base d'eau ; l'épaisseur totale finie ne doit pas être inférieure à 25 mm.
Mécanisme de blocage de la chaleur : le gel mousse et carbonise rapidement à 300 degrés pour former une couche de carbone dense-isolant la chaleur, qui bloque plus de 90 % du rayonnement thermique à haute-température et maintient l'augmentation de la température du côté non-du feu dans les limites standard.
Contrôle de l'espacement de l'assemblage : Un espace uniforme de 3 à 5 mm doit être maintenu entre le cadre de l'ouvrant en verre et en acier. Seul un mastic ignifuge -résistant aux températures élevées doit être utilisé ; le mastic silicone ordinaire résistant aux intempéries est interdit (il coulera et échouera à haute température).
Structure de perles résistantes au feu : des perles d'acier intégrées enveloppent entièrement les bords du verre, avec des bandes d'étanchéité-résistantes au feu fixées sur la face intérieure pour compenser la différence de dilatation thermique entre le verre et l'acier et empêcher l'auto-explosion provoquée par l'extrusion.
Exigences de conformité : Le verre doit détenir une certification indépendante 3C et sa limite de résistance au feu ne doit pas être inférieure à celle de l'ensemble de la fenêtre.
Matériel résistant au feu-à température contrôlée et structure à fermeture automatique (structure obligatoire pour les fenêtres mobiles)
Lien fusible activé thermiquement : il fonctionne à une température de 73 degrés ± 0,5 degrés. Après avoir fondu sous l'effet de la chaleur, le châssis de la fenêtre doit être complètement fermé et verrouillé dans les 60 secondes.
Charnières coupe-feu- : charnières coupe-feu en acier spécial qui ont passé avec succès les tests de résistance au feu. Ils ne se ramolliront pas et ne se briseront pas sous des températures élevées, avec un minimum de 2 ensembles installés par châssis.
Les ferme-fenêtres, les serrures coupe-feu et les butées sont tous des matériels résistants au feu certifiés 3C--avec une durabilité d'ouverture-fermeture d'au moins 10 000 cycles.
Les larges fenêtres à battants doivent être équipées d'un support séquentiel pour éviter les contraintes inégales qui conduisent à une fermeture incomplète et à des interstices.
